要想获得最好的密封效果，必须对轴的材料、硬度、粗糙度、偏心率和尺寸公差等进行选择和控制。

(1)轴的材料

实践证明，在中碳钢或不锈钢的轴上，密封件表现出最好的使用效果。特别推荐采用热处理的方法或氮化的方法处理轴。若在低表面流速下密封水，则釆用不锈钢更合适。

(2)轴的硬度

唇形密封接触轴面时，轴的最低硬度为45HEC；当润滑有问题出现材料磨损或轴速超过14m/s时，轴的硬度应达到55HRC。

(3)轴的偏心率

两种轴的偏心率影响密封性能：一是动态跳动型（轴与孔双方动态偏心），二是静态偏斜型（轴与孔未对准或静态偏心）。静偏心率随轴径增大而增大，动偏心率随轴速增加而增加。

(4)轴速

轴速取决于密封介质的压力。一般情况下，密封介质压力越高，轴速越低。高压在密封件上有两个作用，一是从一侧压紧唇，二是增加唇与轴表面接触和摩擦扭矩，引起生热和密封失效。因此，在密封件结构设计时，应采取措施，防止唇和轴之间增加接触面积。在压力下形成一个有利于稳定扭矩的作用。例如采用防挤圈和支撑环。

(5)轴的公差

例如旋转轴的公差，有的国家推荐釆用轴的公差见表，推而广之应该叫做各种圆柱面密封配合的公差带， 它包括轴和孔及间隙的密封配合。